Trong quá trình sử dụng khuôn, không thể tránh khỏi khuôn sẽ bị ô nhiễm bởi sự lắng đọng toàn diện của cao su, các tác nhân gộp và các tác nhân giải phóng được sử dụng trong quá trình lưu hóa (các chất ô nhiễm chính là sunfua, oxit vô cơ, dầu silic, vv được làm sạch thường xuyên để đảm bảo sự sạch sẽ của bề mặt của nó để đảm bảo chất lượng của lốp xe và tuổi thọ của khuôn .}
Phương pháp làm sạch cơ học
Giấy nhám hoặc dây thép thủ công mài và phun cát khô được sử dụng, và các kết hợp làm sạch khác nhau có thể được chọn theo nhu cầu . Phương pháp làm sạch cơ học là một công nghệ trưởng thành và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp {1} và rút ngắn tuổi thọ của khuôn; Xử lý bằng cát dễ dàng chặn các lỗ xả của khuôn và khối lượng công việc của việc bỏ chặn các lỗ xả sau khi phun cát là rất lớn ., khuôn phải được tháo rời, dẫn đến cường độ lao động cao và chu kỳ làm sạch dài .}
Phương pháp làm sạch hóa học
Phương pháp làm sạch hóa học chủ yếu bao gồm: phương pháp dung môi hữu cơ, phương pháp nóng chảy, phương pháp làm sạch axit, phương pháp làm sạch kiềm, v.v. Đồng thời, các nguyên liệu thô dược phẩm này gây ô nhiễm môi trường và gây hại cho sức khỏe của các nhà khai thác, do đó phải có các biện pháp bảo vệ lao động hoàn chỉnh và thiết bị điều trị ô nhiễm .
Phương pháp làm sạch đá khô
Làm sạch băng khô, còn được gọi là phun lạnh, sử dụng không khí nén làm năng lượng và chất mang, và sử dụng các hạt đá khô làm các hạt tăng tốc . Nó được phun lên bề mặt khuôn thông qua máy làm sạch phun đặc biệt, và sử dụng sự thay đổi động lượng, sự cố định của các chất làm khô nước đá và bị bóc ra, đồng thời loại bỏ với luồng không khí . nó sẽ không gây ra bất kỳ thiệt hại nào cho bề mặt khuôn, cũng không ảnh hưởng đến bề mặt kim loại . Tuy nhiên, do tiếng ồn, chi phí vận hành và môi trường làm việc trực tuyến tương đối khắc phục
Phương pháp làm sạch laser
Công nghệ làm sạch laser đề cập đến việc sử dụng các chùm tia laser năng lượng cao để chiếu xạ bề mặt của phôi, khiến bụi bẩn, rỉ hoặc lớp phủ trên bề mặt làm bay hơi hoặc bóc ra ngay lập tức, và nhanh chóng loại bỏ các lớp phủ, việc làm sạch Năng lượng cực kỳ nhỏ và sẽ không gây ra thiệt hại . bụi bẩn trên bề mặt khuôn (sunfua, oxit vô cơ, dầu silicon, đen carbon, v.v. hiện tại và nó vẫn chưa được phổ biến rộng rãi .
Cuối cùng, trong điều kiện thực hiện tốt công việc lắp ráp cơ bản và bảo trì bôi trơn, việc làm sạch bề mặt của các khối mẫu và các bảng phía trên và dưới ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng xuất hiện và hiệu quả sản xuất của lốp .
